消失模铸造工艺的发展前景及特点
一、消失模铸造的特点
1、铸件尺寸形状精确,复印性好,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高。
2、取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
4、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
5、大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂主力工部。
6、可在理想位置设置合理形状的浇胃口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷。
7、组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率。
8、减少了加工余量,降低了低加工成本。
9、易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
10、减少粉尘,烟尘和噪音污染.大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。
11、简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大提高
12、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子,几何形状复杂的铸件。
二、消失模铸造的生产应用
消失模铸造是一个系统工程，理论上可以用于生产各种铸件，并且在实验室取得了广泛的成功。但是，由于我国消失模铸造模型材料普遍采用包装用的泡沫聚苯乙烯(EPS)，并且专用涂料技术还没有形成技术优势，加之干砂振动技术和消失模铸造工艺也不成熟，从而导致许多初上企业，特别是中小企业对于这些认识还不深入，所以才会出现一哄而上又一哄而下的被动局面。
